原因分析。

①施工工藝控制不當(dāng)，對地質(zhì)條件關(guān)注不夠，未根據(jù)土質(zhì)實(shí)際情況采用合適的泥漿和成孔工藝，導(dǎo)致泥漿護(hù)壁質(zhì)量差；

②護(hù)筒埋設(shè)過淺，護(hù)筒的接縫和回填土不夠密實(shí)出現(xiàn)漏水漏漿情況，造成孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或孔內(nèi)液面高度不夠，孔壁靜水壓力降低；

③對清孔的沖洗液和孔底沉渣控制不嚴(yán)，導(dǎo)致泥漿黏度和密度降低，孔壁靜水壓力衰減，孔壁牢固度降低；

④在松散砂土中鉆進(jìn)過快，或在某處空轉(zhuǎn)時間過長，或直接沖刷孔壁；

⑤待灌時間過長沒有及時灌注混凝土，或灌注時間過長；

⑥吊裝鋼筋籠時，碰撞和損傷孔壁。

防治措施。

①認(rèn)真分析底層結(jié)構(gòu)，成孔選擇合適的方法和機(jī)具，如土質(zhì)為松散砂黏土或流砂，應(yīng)提高泥漿的比重和黏度，選用密度、膠體率、黏度相對較大的質(zhì)量高的泥漿；

②選擇足夠強(qiáng)度和尺寸的護(hù)筒，遇松散易坍的土層應(yīng)適當(dāng)埋深護(hù)筒，并用黏土密實(shí)填封護(hù)筒四周；

③成孔后必須使用沖洗液認(rèn)真清孔，清孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，清孔后分別從孔的口部、中部、底部提取泥漿，以檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，只有當(dāng)孔底沉渣值小于規(guī)范要求且孔壁牢固時，方可進(jìn)行混凝土灌注；

④加強(qiáng)鉆孔的現(xiàn)場管理，鉆進(jìn)速度和空轉(zhuǎn)時間要控制適宜，采用適當(dāng)?shù)姆椒ū３炙^的穩(wěn)定；

⑤成孔后待灌時間一般控制在3h以內(nèi)，并派熟練的技術(shù)人員控制好混凝土的灌注時間；

⑥搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間；鋼筋籠下放時應(yīng)安放圓形混凝土墊塊，防止鋼筋籠碰撞孔壁。